表面處理對(duì)于涂裝質(zhì)量的起著決定性的作用,是發(fā)揮涂料功能的前提。實(shí)踐證明:在涂裝領(lǐng)域,影響涂層質(zhì)量因素中材質(zhì)表面處理約占50%之多,其重要性不言而喻。
在除銹防銹系列方面,基層除銹是涂裝工藝無法繞開的工序,鐵銹疏松,與金屬表面附著力不牢靠,防銹涂料涂覆在鐵銹上會(huì)導(dǎo)致防銹防腐功能作用失效,必然造成涂層脫落,浪費(fèi)了涂料不說,對(duì)防銹工程的質(zhì)量、成本和精力都有很大的損失。
鋼材表面處理內(nèi)容為:除去鋼材表面油污、水分、污物、氧化皮、銹斑、舊涂層等非鋼材自身物質(zhì)。而除銹防銹系列的方法一般有會(huì)采用手工除銹、動(dòng)力工具除銹、噴砂或拋丸除銹、真空噴砂除銹、火焰除銹、高壓水沖洗除銹、化學(xué)除銹等手段。
酸洗除銹亦稱化學(xué)除銹,其原理是利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使金屬氧化物溶解,而除去鋼材表面的銹蝕和污物。但酸洗不能夠達(dá)到拋丸或噴丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除銹后要大量清水清洗并鈍化處理;它所形成的大量廢水、廢酸、酸霧造成環(huán)境污染。如果處理不當(dāng)還會(huì)造成金屬表面過蝕,形成麻點(diǎn)。目前很少采用。
具體采用哪種除銹防銹系列的方法,還需根據(jù)實(shí)際工程情況而定。當(dāng)然,做好鋼材除銹只是首步。接下來,還得用專業(yè)的防銹涂料對(duì)鋼材進(jìn)行保護(hù),防銹涂料的選擇對(duì)于鋼材的使用壽命將起到至關(guān)重要的作用。